Con l'avvento dell'era dell'integrazione di vari dispositivi elettronici, le apparecchiature elettroniche hanno avanzato requisiti più elevati per la miniaturizzazione dei circuiti, alta densità, multifunzionalità, alta affidabilità, alta velocità e alta potenza. Poiché i substrati ceramici multistrato co-cotti possono soddisfare molti requisiti delle apparecchiature elettroniche per i circuiti, sono stati ampiamente utilizzati negli ultimi anni. I substrati ceramici multistrato co-cotti possono essere suddivisi in substrati ceramici multistrato co-cotti ad alta temperatura (HTCC) e substrati ceramici multistrato co-cotti a bassa temperatura (LTCC). Rispetto alle ceramiche co-cotte a bassa temperatura, le ceramiche co-cotte ad alta temperatura presentano i vantaggi di elevata resistenza meccanica, elevata densità di cablaggio, proprietà chimiche stabili, elevato coefficiente di dissipazione del calore e basso costo dei materiali. Sono stati più ampiamente utilizzati nei settori del riscaldamento e dell'imballaggio con requisiti di stabilità termica più elevati, requisiti di gas volatili ad alta temperatura inferiori e requisiti di tenuta più elevati. I fogli riscaldanti ceramici HTCC sono utilizzati principalmente per sostituire gli elementi riscaldanti in filo di lega più ampiamente utilizzati e gli elementi riscaldanti PTC e i loro componenti. Gli elementi riscaldanti in filo di lega presentano svantaggi quali facile ossidazione ad alte temperature, breve durata, non sicuri con fiamme libere, bassa efficienza termica e riscaldamento non uniforme. La temperatura di riscaldamento degli elementi riscaldanti PTC è generalmente di soli 200 gradi circa, e quelli con temperature di riscaldamento superiori a 120 gradi utilizzano generalmente tetrossido di piombo, un prodotto che viene eliminato a causa del suo elevato contenuto di piombo.
