
Elemento riscaldante in ceramica
Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd., fondata nel 2006, ha un edificio di fabbrica di 10,000 metri quadrati. Si trova nella città di Lishui, provincia di Zhejiang, la splendida "città natale della longevità in Cina". La fabbrica si trova nella zona industriale di Shuige, città di Lishui, una zona di sviluppo economico nazionale. L'azienda eredita lo spirito di diligenza e innovazione, concentrandosi sulla produzione di elettrodomestici da cucina di alta qualità e prodotti ausiliari, con 102 dipendenti. Specializzata nella produzione di "ALONE", elemento riscaldante radiante del marchio "ALONE", piano cottura elettrico in ceramica, interruttore rotante, interruttore di marcia, regolatore di energia, manopola a pressione, manopola nascosta, termostato, porta perno, utilizzato principalmente per fornelli elettrici in ceramica, forni elettrici, fornelli elettrici, fornelli da barbecue, cappe da cucina, padelle, fornelli integrati, vaporizzatori elettrici, lavastoviglie, cucine a induzione domestiche e commerciali, riscaldatori, scaldabagni elettrici, riscaldatori elettrici, friggitrici ad aria e altri elettrodomestici da cucina ed elettrodomestici.

Perché sceglierci
01
La nostra fabbrica
Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd., fondata nel 2006, ha un edificio di fabbrica di 10,000 metri quadrati. Si trova nella città di Lishui, provincia di Zhejiang, la splendida "città natale della longevità in Cina". La fabbrica si trova nella zona industriale di Shuige, nella città di Lishui, una zona di sviluppo economico nazionale.
02
Team di ricerca e sviluppo tecnico
L'azienda dispone di un team tecnico di ricerca e sviluppo composto da numerosi ingegneri tecnici senior, con capacità di ricerca e sviluppo indipendenti, gestione scientifica, forte competenza tecnica, attrezzature di produzione avanzate e metodi di collaudo computerizzati completi.
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Le nostre certificazioni
I prodotti di proprietà dell'azienda sono realizzati in conformità con gli standard internazionali e nazionali del settore e alcuni prodotti sono stati certificati da CQC, CE e TUV.
04
Servizio online 24 ore su 24
Rispondi rapidamente per assicurarti di ricevere assistenza e supporto tempestivi nella massima misura possibile.
Elemento riscaldante a infrarossi in ceramica
Gli elementi riscaldanti a infrarossi in ceramica sono costituiti da conduttori di calore resistivi completamente incorporati in un materiale ceramico adatto. L'energia generata dal conduttore termico può essere trasferita ai materiali circostanti, il che non solo impedisce al conduttore termico di surriscaldarsi, ma ne prolunga anche la durata utile.
La ceramica per elementi riscaldanti è principalmente divisa in tipo meccanico e tipo elettronico. Entrambi i tipi hanno le loro preferenze. I parametri principali includono diametro esterno, diametro riscaldato, tensione, potenza, ecc.
Elemento piastra riscaldante in ceramica
Materiale del substrato: il substrato dei componenti delle piastre riscaldanti in ceramica è solitamente costituito da materiali ceramici resistenti alle alte temperature e alla corrosione, come le piastre in vetroceramica.
Elemento riscaldante a spirale in ceramica
L'elemento riscaldante a bobina in ceramica è ampiamente utilizzato in molti campi grazie alle sue eccellenti proprietà come resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e elevata conduttività termica. Ottimizzando il design e il processo di fabbricazione, le sue prestazioni e la sua durata possono essere ulteriormente migliorate per soddisfare una gamma più ampia di esigenze.
Ceramica per elementi riscaldanti
La ceramica per gli elementi riscaldanti include l'elemento riscaldante meccanico e l'elemento riscaldante elettrico. L'elemento riscaldante meccanico è il componente principale della stufa elettrica in ceramica, e il suo design e le sue prestazioni influenzano direttamente l'uso della stufa elettrica in ceramica.
Elemento riscaldante in piastra di ceramica
Materiale: gli elementi riscaldanti piatti in ceramica sono realizzati principalmente con materiali ceramici resistenti alle alte temperature e ad alta resistenza, come allumina, nitruro di silicio, ecc. Questi materiali hanno una buona resistenza alle alte temperature e possono funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti ad alta temperatura.
Elemento riscaldante in ceramica rotonda
Materiale: l'elemento riscaldante in ceramica rotondo è realizzato principalmente con materiali ceramici resistenti alle alte temperature e ad alta resistenza, come ossido di alluminio o nitruro di silicio. Questi materiali garantiscono prestazioni stabili e lunga durata degli elementi riscaldanti in ambienti ad alta temperatura.
Elemento riscaldante in ceramica ad alta temperatura
Il piano cottura elettronico in ceramica è un componente fondamentale della cucina elettrica in ceramica, che sfrutta la tecnologia elettronica per ottenere un controllo preciso della temperatura e prestazioni di riscaldamento efficienti.
Elemento riscaldatore d'acqua in ceramica
Utilizzando porcellana di allumina ad alta conduttività termica come matrice e metallo refrattario resistente al calore come elettrodo interno, si forma un circuito riscaldante. Viene cotto a una temperatura elevata di 1600 gradi attraverso uno speciale processo per garantire la stabilità e la durata del prodotto.
Che cosa è l'elemento riscaldante a piastra in ceramica?
L'elemento riscaldante in ceramica di un vaporizzatore è solitamente una bobina di materiali collegata a una fonte di alimentazione che genera calore. Gli elementi riscaldanti trasportano quindi quel calore e lo disperdono nel prodotto di cannabis. Il calore è necessario per attivare le gemme o i concentrati di cannabis. I composti di cannabis all'interno delle gemme o dei concentrati includono cannabinoidi (quelle cose buone come THC, CBD e molti altri) e terpeni (i terpeni sono oli vegetali naturali che conferiscono alle varietà di cannabis sapore, fragranza ed effetti potenziati. Scopri di più sui terpeni leggendo A Crash Course on Terpenes) Il riscaldamento di questi composti fa sì che si separino e formino un vapore che può quindi essere inalato. I nostri corpi assorbono i cannabinoidi e i terpeni attraverso il vapore nei nostri polmoni.
Vantaggi dell'elemento riscaldante a piastra in ceramica
Scegli materie prime di alta qualità per la produzione di tubi in acciaio senza saldatura trafilati a freddo e resistenti al calore (temperatura massima di 1200 gradi).
Il nucleo interno adotta la modalità di saldatura della parte terminale del filo di resistenza con disposizione assiale a forma di U.
Filo di resistenza e telaio in ceramica sostanzialmente senza schermatura, la differenza di temperatura tra filo di resistenza e forno è minima.
La temperatura di esercizio massima è di 1000 o 1200 gradi.
Il vantaggio principale dei tubi radianti elettrotermici prodotti dalla nostra azienda è che vengono selezionati tubi in acciaio resistente al calore, trafilati a freddo, a parete sottile (1 cr 25 ni 20 si 2 o 0 cr 25 ni 20 si 2), e la radiazione termica dei prodotti è superiore del 10% rispetto a quella di prodotti simili. Utilizzo per più di 8000 ore.
Il design avanzato e la struttura ragionevole conferiscono all'elemento caratteristiche di elevata efficienza termica, lunga durata, sicurezza e affidabilità.
La speciale modalità di riscaldamento, con dispositivo di protezione anodica, può ridurre notevolmente la formazione di calcare.
Metodo di installazione unico, che semplifica la manutenzione e la sostituzione.
Sicurezza:Vera separazione tra liquido ed elettricità.
Convenienza:Quando il riscaldatore viene riparato o sostituito, non è necessario fermare la fornace per interrompere la produzione e non è necessario scaricare il liquido nel contenitore, così che il riscaldatore possa essere estratto per la riparazione o la sostituzione.
Tipi di elemento riscaldante a piastra in ceramica
Riscaldatori a fascia in ceramica
I riscaldatori a fascia in ceramica sono costituiti da un set di fili di resistenza avvolti incorporati in un isolamento in fibra di ceramica, che sono contenuti in mattoni di ceramica. I mattoni di ceramica e i componenti al loro interno si trovano nella circonferenza interna della guaina metallica circolare. La guaina metallica è in genere realizzata in acciaio inossidabile e alluminio; può essere rivestita con un materiale di finitura adatto per una migliore resistenza alla corrosione e durata. La guaina metallica fornisce stabilità meccanica, resistenza e flessibilità all'elemento riscaldante composito. La coperta isolante impedisce perdite di calore del filo di resistenza del 25-30%. Il calore prodotto dal filo di resistenza viene trasferito per conduzione o radiazione.
Riscaldatori in ceramica
Le stufe sono dispositivi progettati per riscaldare aree chiuse di piccole e medie dimensioni. Possono integrare i sistemi di riscaldamento centralizzato o fornire calore in grandi spazi o strutture. Le stufe sono disponibili in vari tipi, utilizzando diverse tecnologie e fonti di energia, tra cui sia il combustibile che l'elettricità.
Riscaldatori a strisce ceramiche
I riscaldatori a strisce in ceramica sono dotati di una bobina di filo di resistenza incapsulata in un nucleo in ceramica, riempito con ossido di magnesio per massimizzare il trasferimento di calore. Questi componenti sono racchiusi in una guaina metallica. I riscaldatori a strisce in ceramica sono noti per il loro design sottile e leggero e sono disponibili in varie forme e larghezze. Questi riscaldatori sono ideali per riscaldare superfici piatte e leggermente curve. Le applicazioni comuni includono piastre riscaldanti, timbri a caldo, apparecchiature di sigillatura a caldo, bollitori, forni, scaldavivande e incubatori, tra gli altri.
Riscaldatori convettivi in ceramica
I riscaldatori convettivi in ceramica sono dotati di un elemento riscaldante in ceramica montato su alette e deflettori in alluminio. Funzionano trasferendo il calore tramite convezione, dove l'aria fredda viene aspirata, riscaldata dall'elemento in ceramica e quindi fatta circolare mentre l'aria calda sale. Una ventola integrata aiuta a distribuire l'aria riscaldata più rapidamente in tutta la stanza, creando un calore confortevole per gli occupanti nelle vicinanze.
Quali sono le principali proprietà dell'elemento riscaldante a piastra in ceramica?
Proprietà elettricheResistenza di isolamento:R p 5 x 108 Ω [500 VDC]Tensione nominale applicata: 220 V CA/110 V CAResistenza: R + 10% (23 + 1 gradi) o secondo il contratto del cliente.
Prova di invecchiamento:Applicare una tensione nominale del 110%, collegare un diodo in serie e accendere e spegnere per 3 minuti per un ciclo. Ci sono 2 cicli senza alcuna anomalia.
Prova di sollevamento della tensione:Sono state aggiunte le tensioni di 130 V CA e 250 V CA e un diodo è stato collegato in serie. Il riscaldatore è stato attivato per 10 secondi a ciascuna tensione. [per 230 V CA].
Prova termica:A tensione normale, il riscaldamento della piastra di base riscaldata elettricamente avviene in modo uniforme, senza alcuna anomalia.
Proprietà fisicheAcuità Densità 3,6 g/cm3La resistenza alla flessione è maggiore o uguale a 260 MPa.
Tensione del cavo:La direzione dell'asse non è inferiore a 5Kgf e la direzione dell'angolo 45 non è inferiore a 3Kgf.
Prestazioni di temperatura:Temperatura di esercizio da 100 a 230 gradi, la temperatura massima può raggiungere i 500 ~ 700 gradi.
Efficienza del riscaldamento:La temperatura di lavoro può essere raggiunta entro 30 secondi.
Affidabilità:Aprire per 30 minuti dopo l'installazione, chiudere la tabella 30-minuti per un ciclo e non verificare alcuna eccezione dopo un ciclo di 1000 volte.
Applicazione dell'elemento riscaldante a piastra in ceramica
Produzione industriale
L'elemento riscaldante a piastra in ceramica è parte integrante del moderno processo di produzione industriale. È ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari per la lavorazione alimentare, attrezzature per l'imballaggio, industria chimica e produzione di componenti elettronici. L'applicazione più comune della piastra riscaldante in ceramica nella produzione industriale è nelle apparecchiature di riscaldamento e asciugatura. Uno dei problemi più comuni che si presentano nell'uso della piastra riscaldante in ceramica nella produzione industriale è il surriscaldamento. Il surriscaldamento può causare un'usura molto più rapida dell'elemento riscaldante, riducendone la durata utile. Per risolvere questo problema, le aziende possono rivolgersi a produttori professionali di piastre riscaldanti in ceramica che possono progettare soluzioni di riscaldamento e fornire elementi riscaldanti su misura in grado di soddisfare le esigenze specifiche del tuo processo di produzione.
Dispositivi medici
Gli elementi riscaldanti in ceramica sono componenti essenziali in apparecchiature mediche come sterilizzatori, incubatori e apparecchiature di laboratorio. Sono preziosi perché sono altamente efficienti, durevoli e facili da pulire. Tuttavia, nel settore medico, l'elemento riscaldante deve essere affidabile e coerente nella regolazione della temperatura per evitare danni ai dispositivi medici sensibili. Per garantire il massimo livello di coerenza, i produttori medici possono scegliere di lavorare con fornitori di piastre riscaldanti in ceramica che producono piastre riscaldanti per soddisfare gli standard di qualità di livello industriale, assicurando che le piastre riscaldanti siano all'altezza del compito di applicazioni mediche impegnative.
Elettrodomestici
Gli elementi riscaldanti in ceramica si trovano comunemente anche negli elettrodomestici, come fornelli elettrici, forni e pannelli riscaldanti. Questi dispositivi stanno diventando sempre più popolari grazie ai notevoli vantaggi di risparmio energetico e protezione ambientale.
Considera il materiale
Gli elementi riscaldanti a piastra in ceramica sono disponibili in vari materiali, ognuno con i suoi vantaggi e limiti. I materiali più comuni utilizzati per gli elementi riscaldanti a immersione includono acciaio inossidabile, rame, titanio e Incoloy. L'acciaio inossidabile è una scelta popolare per la sua resistenza alla corrosione e durevolezza. Il rame è un eccellente conduttore di calore e viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono un riscaldamento rapido. Il titanio è preferito per la sua eccezionale resistenza alla corrosione e alle reazioni chimiche. L'Incoloy è noto per la sua eccellente resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione, che altrimenti porterebbe a un'usura eccessiva.
Valutare la densità di watt
La densità di watt si riferisce alla quantità di watt generata per pollice quadrato di superficie dell'elemento riscaldante. La densità di watt influisce direttamente sulla durata e sulle prestazioni dell'elemento. Una densità di watt più elevata comporta una maggiore emissione di calore, ma può anche portare a una combustione prematura (a seconda del materiale utilizzato). D'altro canto, una densità di watt inferiore può comportare un riscaldamento più lento e un'efficienza ridotta. Considera i tuoi requisiti di riscaldamento e scegli una densità di watt che rappresenti il giusto equilibrio tra prestazioni e longevità.
Controllare le funzionalità di sicurezza
La sicurezza dovrebbe sempre essere una priorità assoluta quando si seleziona un elemento riscaldante a piastra in ceramica. Cerca elementi che abbiano caratteristiche di sicurezza integrate come protezione da sovratemperatura, interruzione per mancanza d'acqua e protezione da guasti a terra. Queste caratteristiche possono aiutare a prevenire incidenti e garantire la longevità dell'elemento riscaldante.
Considera le opzioni di personalizzazione
In alcuni casi, l'elemento riscaldante in ceramica standard potrebbe non soddisfare appieno le tue esigenze specifiche. In tal caso, prendi in considerazione di lavorare con un produttore che possa fornire opzioni di personalizzazione. La personalizzazione ti consente di adattare l'elemento riscaldante alle tue esigenze specifiche, garantendo prestazioni ed efficienza ottimali.
Valutare il produttore
Infine, quando si sceglie un elemento riscaldante a piastra in ceramica, è fondamentale valutare la reputazione e l'affidabilità del produttore. Cercate produttori con una comprovata esperienza nella produzione di elementi riscaldanti di alta qualità, durevoli ed efficienti, come noi di Carlton Technologies. Leggete le recensioni dei clienti e chiedete consigli agli esperti del settore per assicurarvi di selezionare un prodotto affidabile da un produttore affidabile.
Processo di elemento riscaldante a piastra in ceramica
Selezione delle materie prime
Il processo inizia con la selezione di materie prime di alta qualità. I materiali comuni utilizzati nei riscaldatori a infrarossi in ceramica includono vari tipi di ceramica, come allumina (ossido di alluminio) o carburo di silicio. Questi materiali vengono scelti per la loro capacità di resistere ad alte temperature e per le loro proprietà di radiazione infrarossa.
Preparazione di miscele ceramiche
Le materie prime selezionate vengono mescolate insieme in proporzioni precise per formare una miscela omogenea. Questa miscela può anche includere additivi o leganti per migliorare determinate proprietà della ceramica, come la resistenza o la conduttività termica.
Formando
La miscela di ceramica viene quindi formata nella forma desiderata per l'elemento riscaldante. Ciò può essere ottenuto tramite vari metodi quali estrusione, pressatura o stampaggio. Gli elementi ceramici formati possono avere la forma di tubi, piastre o altre configurazioni a seconda dei requisiti dell'applicazione.
Asciugatura
Dopo la formatura, gli elementi ceramici vengono sottoposti a un processo di essiccazione per rimuovere l'umidità in eccesso dal materiale. Ciò avviene solitamente in ambienti controllati per evitare crepe o deformazioni della ceramica durante l'essiccazione.
Sparare
Gli elementi ceramici essiccati vengono poi cotti in forni ad alte temperature. Questo processo di cottura è essenziale per sinterizzare insieme le particelle ceramiche, formando una struttura densa e solida. La temperatura e la durata della cottura sono attentamente controllate per ottenere le proprietà desiderate del materiale ceramico.
Trattamento superficiale
In alcuni casi, la superficie degli elementi riscaldanti in ceramica può essere sottoposta a trattamenti o rivestimenti aggiuntivi per migliorarne le prestazioni o la durata. Ad esempio, la superficie può essere smaltata per migliorare la resistenza alla corrosione o rivestita con un materiale riflettente per ottimizzare l'emissione di radiazioni infrarosse.
Test e controllo qualità
Durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure rigorose di test e controllo qualità per garantire che i riscaldatori a infrarossi in ceramica soddisfino i criteri di prestazione e gli standard di sicurezza specificati. Ciò può includere test elettrici, test termici e ispezione visiva dei prodotti finiti.
Imballaggio e spedizione
Una volta superati i controlli di qualità, i riscaldatori a infrarossi in ceramica vengono imballati e preparati per la spedizione ai clienti o ai centri di distribuzione.
Come mantenere l'elemento riscaldante della piastra in ceramica
Inumidire la valvola, il bullone e le altre posizioni in modo tempestivo per mantenere le funzioni flessibili e potenti della valvola, del bullone e degli altri componenti e facilitare lo smontaggio e il montaggio.
Per le parti standard, come i bulloni, verificare che non vi siano allentamenti.
Se la valvola presenta perdite di vapore o altre condizioni, deve essere sostituita immediatamente e non deve essere trascurata; il barometro e gli altri pannelli degli strumenti devono essere calibrati e controllati in tempo.
Se lo strato isolante dello scaldabagno a vapore è danneggiato, deve essere sostituito immediatamente.
Lo strato superficiale del riscaldatore a vapore deve essere dotato di soluzioni anticorrosione ogni tre anni e lo strato isolante deve essere rimosso e sostituito. Se lo strato anticorrosione è danneggiato, deve essere riparato.
Se lo scaldabagno a vapore deve rimanere spento per un lungo periodo, il vapore al suo interno deve essere scaricato pulito senza lasciare residui.
Immagini di fabbrica

Certificato

Domande frequenti
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